একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি মেশিন যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। ভারবহন নির্বাচন সবচেয়ে সরাসরি প্রাসঙ্গিক বিবেচনা এক. বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা মোটরের শক্তি এবং টর্কের সাথে মেলে এবং ভারবহনের মাত্রা মোটর উপাদানের মিলনের জন্য উপলব্ধ শারীরিক স্থানের সাথে মানানসই হবে। ভারবহন লোডের মাত্রা সাধারণত ভারবহন আকারের প্রাথমিক নির্ধারকগুলির মধ্যে একটি।
রোলার বিয়ারিং সাধারণত তুলনামূলক মাত্রার বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড বহন করার ক্ষমতা রাখে; সম্পূর্ণ পরিপূরক রোলার বিয়ারিং সমতুল্য খাঁচাযুক্ত বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভারী লোড সহ্য করতে পারে। বল বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগই মাঝারি বা হালকা লোডের অধীনে প্রয়োগ করা হয়। ভারী লোড এবং বড় শ্যাফ্ট ব্যাস জড়িত অপারেটিং অবস্থার জন্য, রোলার বিয়ারিংগুলি তুলনামূলকভাবে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পছন্দের প্রতিনিধিত্ব করে। অনেক ক্ষেত্রে, ভারবহন প্রকার নির্বাচন করার সময় একাধিক কারণ বিবেচনা করা আবশ্যক, এবং এই কারণগুলির মধ্যে ট্রেড-অফ করা হবে।
স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং ধরনের নির্বাচন করার জন্য মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে উপলব্ধ স্থান, লোড, মিসলাইনমেন্ট, নির্ভুলতা, ঘূর্ণন গতি, শব্দ, অনমনীয়তা, অক্ষীয় স্থানচ্যুতি, মাউন্টিং এবং ডিসমাউন্ট করার সহজতা, ইন্টিগ্রেটেড সিল, পাশাপাশি লোডের মাত্রা এবং দিকনির্দেশ।
এনইউ-টাইপ এবং এন-টাইপ নলাকার রোলার বিয়ারিং, ছোট এবং মাঝারি আকারের মোটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, শুধুমাত্র বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোডগুলি বজায় রাখতে পারে। বিপরীতে, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড ছাড়াও নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে, যথা সম্মিলিত লোড। প্রতিটি বিয়ারিং টাইপ এর ডিজাইন থেকে প্রাপ্ত অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে অগ্রাধিকার দেয়। উদাহরণস্বরূপ, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং মাঝারি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। এগুলি কম ঘর্ষণ তৈরি করে এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দ প্রদান করে বিভিন্ন ডিজাইনে পাওয়া যায়, যা এগুলিকে বিশেষ করে ছোট এবং মাঝারি আকারের মোটরগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী ভার বহন করতে সক্ষম এবং স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, তাই এগুলি ভারী লোড, শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন এবং মিসলাইনমেন্ট অবস্থার অধীনে কাজ করা ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ভারবহন কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র বিয়ারিং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে না। উদাহরণস্বরূপ, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং বা টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে ভারবহন বিন্যাসের অনমনীয়তা প্রয়োগ করা প্রিলোডের সাথে সম্পর্কিত। বিয়ারিংয়ের অনুমতিযোগ্য ঘূর্ণন গতি বিয়ারিং এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির নির্ভুলতার পাশাপাশি খাঁচা নকশা দ্বারা প্রভাবিত হয়। ভারবহন বিন্যাসের নকশার জন্য অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে লোড ক্ষমতা, রেট লাইফ, ঘর্ষণ, অনুমোদনযোগ্য গতি, অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র বা বিয়ারিংয়ের প্রিলোড, লুব্রিকেশন এবং সিলিং।
ছোট ব্যাস সহ শ্যাফ্টগুলি বেশিরভাগ বল বিয়ারিংয়ের সাথে লাগানো যেতে পারে। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প, যার পরে সুই রোলার বিয়ারিং। বৃহত্তর-ব্যাসের শ্যাফ্টের জন্য, নলাকার রোলার বিয়ারিং, টেপারড রোলার বিয়ারিং, গোলাকার রোলার বিয়ারিং এবং গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং গ্রহণ করা যেতে পারে। যেখানে রেডিয়াল স্থান সীমিত, কমপ্যাক্ট ক্রস-সেকশন সহ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা উচিত।
সু-প্রতিষ্ঠিত মোটর বিয়ারিং সিস্টেম সমাধানের জন্য, সঙ্গমের উপাদানগুলির জন্য ভারবহন নির্বাচন এবং সহনশীলতা ফিটগুলি মূলত চূড়ান্ত করা হয়। তবুও, নতুন ধরনের মোটর বিয়ারিং সিস্টেমের ডিজাইন এবং ভারবহন নির্বাচনের জন্য আরও সতর্কতা প্রয়োজন।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, অনেক মোটর নির্মাতা নির্বিচারে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করে। স্বতন্ত্র পরিষেবার শর্তে পরিচালিত বিভিন্ন মেরু নম্বর সহ মোটরগুলির জন্য অভিন্ন বিয়ারিং গ্রহণ করা স্পষ্টতই অনুপযুক্ত। আমরা নির্দিষ্ট ব্যর্থতার ক্ষেত্রে এবং নিরাপত্তা সমস্যাগুলিকে একত্রিত করে আপনার সাথে এই বিষয় নিয়ে আলোচনা করব।